DEFRITES

POURQUOI ImpactX1.GARANTI INCASSABLE À VIEImpactX est le matériau pour verres le plus résistant en absolu, garanti contre les cassures ou fissures, même sur des montures complexes ouvertes. La résistance à l'impact d'ImpactX est supérieure à celle du polycarbonate et satisfait toutes les normes sur la résistance à l'impact.2.PROPRIÉTÉS OPTIQUES SUPÉRIEURES- ImpactX a un index de réfraction, de contrainte interne et de dispersion chromatique inférieur par rapport au polycarbonate : les images sont plus nettes et plus définies, l'effet arc-en-ciel est limité et le confort visuel est plus grand. - Pas de cassures ou de craquelures par contraintes. Contrairement au polycarbonate et aux autres matériaux, ImpactX n'est pas sensible au phénomène du stress cracking, donc il ne se fissure pas et il ne se casse pas s’il est soumis à des contraintes mécaniques. - Produit par fusion. Les verres ImpactX sont produits par fusion, un processus qui permet d'avoir des contraintes internes plus réduites, ainsi qu'une homogénéité optique, une stabilité thermique et mécanique plus élevées. Ces propriétés rendent ImpactX le matériau parfait pour les verres polarisés incassables de haute qualité optique. - Propriétés optiques excellentes. ImpactX a un index de réfraction, de contrainte interne et de dispersion chromatique (numéro d'Abbe) réduit par rapport au polycarbonate : sa surface est donc moins réfléchissante, l'effet arc-en-ciel est limité et les images sont plus nettes et plus définies.3.EXCELLENTES PROPRIÉTÉS ANTI-RAYURELes verres NXT® sont traités avec du Quartz™, un revêtement anti-rayure et antistatique qui n'attire pas la poussière.Garanti incassable à vie** Quoique les verres ImpactX soient virtuellement incassables, ils pourraient ne pas être étudiés pour être des verres de sécurité et ils ne devraient pas être considérés comme écran protecteur contre les risques de llésions à l'œil.LÉGÈRETÉ. NXT® est 16% plus léger que le CR-39® et 10% plus léger que le polycarbonate.ImpactX présente une haute valeur Abbe, c’est-à-dire une basse aberration chromatique.Le Polycarbonate présente une haute valeur Abbe, c’est-à-dire une haute aberration chromatique.Données du Test Balistique de comparaison entre PolymèresRemarques :1. Toutes les données V50 sont ajustées linéairement à la densité d’aire commune des matériaux acryliques et polycarbonates.Les performances d'ImpactX concernant la résistance balistique selon la MIL-P-46593, cal. 0.22, 17 fragmentation du grain (épaisseur 6,3 mm, 0,25 pouces) sont supérieures de 34.8% par rapport au polycarbonate. Données fournies par Simula Inc. WARUM ImpactX1.LEBENSLANGE GARANTIE DER BRUCHSICHERHEITImpactX ist das absolut stärkste Glasmaterial mit Garantie gegen Brüche bzw. Sprünge und dies auch bei komplexen, rahmenlosen Brillen. Die Stossfestigkeit von ImpactX ist höher als die von Polykarbonat und erfüllt alle Richtlinien hinsichtlich der Stossfestigkeit.2.ÜBERLEGENE OPTIKMERKMALE- ImpactX besitzt im Vergleich zum Polykarbonat einen niedrigeren Brechungsindex, eine geringere Eigenspannung sowie geringere chromatische Dispersion: Die Sicht ist schärfer, der Regenbogeneffekt liegt in Grenzen und der Sichtkomfort ist höher. - Keine Brüche oder Sprünge bei Beanspruchung. Im Gegensatz zum Polykarbonat und anderen Materialen, reagiert ImpactX nicht auf Cracking- Belastungen und weißt daher bei mechanischen Beanspruchungen weder Brüche noch Sprünge auf. - Im Gussverfahren hergestellt. Die ImpactX-Gläser werden im Gussverfah- ren hergestellt, d. h. einem Prozess, der es ermöglicht, die Eigenspannung zu reduzieren sowie eine höhere Optikhomogenität und thermische sowie mechanische Stabilität zu erzielen. Dank dieser Eigenschaften wird ImpactX zu einem idealen Material für polarisierte, bruchsichere Gläser mit High Quality-Optik. - Exzellente Optikeigenschaften. ImpactX besitzt im Vergleich zum Polykarbonat einen niedrigeren Brechungsindex, eine geringere Eigenspan- nung sowie geringere chromatische Dispersion (Abbe-Zahl): Die Oberfläche besitzt daher geringe Spiegelung, der Regenbogeneffekt liegt in Grenzen und die Sicht ist schärfer.3.ÜBERLEGENE KRATZFESTIGKEITDie Gläser NXT® sind mit Quartz™ behandelt d. h. sie besitzen eine kratzfeste und antistatische Beschichtung, die keinen Staub anzieht.Lebenslange Garantie der Bruchsicherheit**Auch wenn die Gläser ImpactX virtuell unzerbrechlich sind, sind diese nicht als Schutzbrillen entworfen und sollten daher nicht als Schutz gegen Augenverletzungen eingesetzt werden.LEICHTIGKEIT NXT® ist um 16 % leichter als CR-39® und um 10% leichter als Polykarbonat.ImpactX™ besitzt einen hohen Abbe-Wert, der sich in eine niedrige chromatische Abweichung übersetzt.PC besitzt einen hohen Abbe-Wert, der sich in eine hohe chromatische Abweichung übersetzt. POLYKARBONAT-GLÄSER IMPACTX-GLÄSERDaten zum Ballistik-Test im Vergleich zu den PolymerenAnmerkungen: 1. Alle V50-Werte werden linear zur herkömmlichen Luftdichte der Acryl- und Polykarbonatmateriale bewertet.Die Leistungen von ImpactX hinsichtlich der ballistischen Festigkeit gemäß der Richtlinie MIL-P-46593, Kal. 0.22, 17 Kornsplitterung (Stärke 6.3 mm, 0.25 Zoll) liegen im Vergleich zum Polykarbonat über 34.8%. Daten von Simula Inc. POR QUÉ ImpactX1.GARANTIZADO INFRANGIBLE POR VIDAImpactX es el material para lentes más resistente en absoluto, garantizado contra rupturas y grietas, hasta en complejas monturas abiertas. La resistencia al impacto de ImpactX es superior al policarbonato y satisface todas las normativas sobre la resistencia al impacto.2.PROPIEDADES ÓPTICAS SUPERIORES - ImpactX tiene un índice de refracción, solicitaciones internas y dispersión cromática inferiores con respecto al policarbonato: las imágenes son muy nítidas y definidas, el efecto arco iris es limitado y el confort visual es mayor. - Ninguna ruptura y grietas por solicitaciones. Al contrario del policarbonato y de otros materiales, ImpactX no es sensible al fenómeno de ruptura por solicitaciones, por lo tanto no se grieta y no se rompe si se somete a esfuerzos mecánicos. - Producto de fusión. Las lentes ImpactX se producen por medio de fusión, un proceso que permite obtener solicitaciones internas más reducidas y una más elevada homogeneidad óptica, estabilidad térmica y mecánica. Estas propiedades hacen que ImpactX sea el material ideal para las lentes polarizadas infrangibles de alta calidad óptica. - Excelentes propiedades ópticas. ImpactX tiene un índice de refracción, solicitaciones internas y dispersión cromática (número de Abbe) reducidos con respecto al policarbonato: por lo tanto, la superficie es menos reflectante, el efecto arco iris es limitado y las imágenes son muy nítidas y definidas.EXCELENTES PROPIEDADES ANTIRRAYADO Las lentes NXT® están tratadas con Quartz™, un revestimiento antirrayado y antiestático, que no atrae el polvo.Garantizado infrangible por vida **Si bien las lentes ImpactX son virtualmente infrangibles, podrían no haber sido estudiadas para ser lentes de seguridad y no se tendrían que considerar como escudo protector contra lesiones en el ojo.LIGEREZA NXT® es más ligero del 16% con respecto al CR-39® y del 10% con respecto al policarbonato.ImpactX™ posee un alto valor Abbe que resulta en una aberración cromática baja.PC tiene un alto valor Abbe que resulta en una aberración cromática alta. Datos sobre la Prueba Ballistic de comparación entre Polímeros Notas:1. Todos los datos V50 están regulados linealmente según la densidad aérea en común de los materiales acrílicos y policarbonatos.Las prestaciones de ImpactX en términos de resistencia balística según la MIL-P-46593, cal. 0.22, 17 fragmentación del grano (espesor 6.3 mm, 0.25 pulgadas) son superiores del 34.8% con respecto al policarbonato. Datos de Simula Inc. PERCHE’ ImpactX1.GARANTITO INFRANGIBILE A VITAImpactX è il materiale per lenti più resistente in assoluto, garantito contro rotture o crepe, perfino su complesse montature aperte. La resistenza all’impatto di ImpactX è superiore al policarbonato e soddisfa tutte le normative sulla resistenza all’impatto.2.PROPRIETA’ OTTICHE SUPERIORI- ImpactX ha un indice di rifrazione, stress interno e dispersione cromatica inferiori rispetto al policarbonato: le immagini risultano più nitide e definite, l’effetto arcobaleno è limitato e il comfort visivo è maggiore. - Niente rotture o screpolature da sollecitazioni. Contrariamente al policarbonato e ad altri materiali, ImpactX non è sensibile al fenomeno dello stress cracking, pertanto non si cricca e non si rompe se sottoposto a sforzi meccanici. - Prodotto da fusione. Le lenti ImpactX sono prodotte mediante fusione, un processo che consente di ottenere stress interni più ridotti, nonché una più elevata omogeneità ottica, stabilità termica e meccanica. Queste proprietà rendono ImpactX il materiale ideale per le lenti polarizzate infrangibili di alta qualità ottica. - Eccellenti proprietà ottiche. ImpactX ha un indice di rifrazione, stress interno e dispersione cromatica (numero di Abbe) ridotti rispetto al policarbonato: la superficie risulta quindi meno riflettente, l’effetto arcobaleno è limitato e le immagini risultano più nitide e definite.3.ECCELLENTI PROPRIETA’ ANTIGRAFFIOLe lenti NXT® sono trattate con Quartz™, un rivestimento antigraffio e antistatico, che non attira la polvere.Garantito infrangibile a vita**Sebbene le lenti ImpactX sono virtualmente infrangibili, potrebbero non essere studiate per essere lenti di sicurezza e non dovrebbero essere considerate come scudo protettivo contro lesioni all’occhio. LEGGEREZZA NXT® è più leggero del 16% rispetto al CR-39® e del 10% rispetto al policarbonato.ImpactX™ presenta un alto valore Abbe che risulta in una bassa aberrazione cromatica.PC presenta un alto valore Abbe che risulta in un’alta aberrazione cromatica. Dati sulla Prova Ballistic di confronto tra Polimeri Note:1. Tutti i dati V50 sono regolati linearmente alla densità aerea comune dei materiali acrilici e policarbonati. 2. Tutte le velocità V50 illustrate sono corrette per FSP drag loss from chronograph screens to target. Le prestazioni di ImpactX in termini di resistenza balistica secondo la MIL-P-46593, cal. 0.22, 17 frammentazione del grano (spessore 6.3 mm, 0.25 pollici) sono superiori del 34.8% rispetto al policarbonato. Dati da Simula Inc.